4月下旬以來，熱源廠先后對兩臺燃煤鍋爐進行了烘爐，經(jīng)過17個晝夜不間斷作業(yè)，5月6日，兩臺燃煤鍋爐烘爐工作取得圓滿成功。

烘爐是循環(huán)流化床鍋爐投運前的關(guān)鍵工序，烘爐質(zhì)量直接影響到鍋爐的使用壽命和機組的穩(wěn)定運行。為保證烘爐工作順利進行,熱源廠組織成立了“烘爐技術(shù)攻關(guān)組”，自技術(shù)攻關(guān)組成立以來，認真踐行“勇于擔當作為，全力提質(zhì)增效”的精神，緊盯項目進度和質(zhì)量，先后順利完成了對烘爐方式確認、烘爐方案審定、烘爐條件細化、烘爐操作及安全技術(shù)交底等工作。

此次烘爐采用帶壓烘爐的方式，在點火風道等處共布置6臺烘爐機，鍋爐升溫分為三個階段，分別是：常溫～110℃、110～250℃及250～350℃，烘爐完成后按照溫度小于30℃/h降溫冷卻。由于內(nèi)襯材料密度高、厚度大，水分析出需均勻緩慢，精準的溫度控制是烘爐成功的關(guān)鍵，熱源廠運行人員24小時輪班作業(yè)，嚴密監(jiān)控和采集實時數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行分析比對和測算，并根據(jù)運行現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢適時調(diào)整油壓和風油配比，使溫升速率和預設曲線相吻合，游離偏差控制在±30℃以內(nèi)。